Smooth Overlay Modeling (FDM) технологиясын қолданатын 3D басып шығаруға келетін болсақ, принтерлердің екі негізгі санаты бар: декарттық және CoreXY, соңғысы икемді құрал басын конфигурациялау технологиясының арқасында ең жылдам басып шығару жылдамдығын іздейтіндерге бағытталған.X/Y астыңғы кронштейн жинағының төменгі массасы оның жылдамырақ қозғала алатынын білдіреді, бұл CoreXY FDM әуесқойларын көміртекті талшықпен және жақында [PrimeSenator] бейнесімен тәжірибе жасауға итермелейді, онда X-сәулесінің алюминий түтіктен кесілгені және салмағы салыстырмалыдан да көп. .Көміртекті талшықты түтіктер жеңілірек.
CoreXY FDM принтерлері басып шығару бетіне қатысты тек Z бағытында қозғалатындықтан, X/Y осьтері белдіктер мен жетектер арқылы тікелей басқарылады.Бұл экструдер басын сызықтық бағыттағыштар бойымен неғұрлым жылдам және дәлірек жылжытсаңыз, соғұрлым тезірек (теориялық) басып шығаруға болады дегенді білдіреді.Voron Design CoreXY принтерінде осы ұнтақталған алюминий құрылымдары үшін ауыр көміртекті талшықты түсіру аз инерцияны білдіреді және бастапқы демонстрациялар оң нәтижелер көрсетуде.
Бұл «жылдам басып шығару» қауымдастығының қызығы мынада: шикі басып шығару жылдамдығы ғана емес, сонымен қатар CoreXY FDM принтерлері теориялық тұрғыдан олардан дәлдік (разряд) және тиімділік (басып шығару көлемі сияқты) жағынан асып түседі.Мұның бәрі келесі жолы FDM стиліндегі принтерді сатып алған кезде осы принтерлерді ескеруге тұрарлық етеді.
Сызықтық бағыттағыштар олар орнатылған тегістікке дейін иілуге арналған.Бұл, егер олар бекітілген бөлік жеткілікті қатты болмаса, рельс бекітілген бөлікті бүгетінін білдіреді.Егер бұл мені алаңдату үшін жеткілікті болса, мен білмеймін, мен бұрын сызықтық бағыттағыштарды пайдаланбадым.
Кейбір өте арнайы Voron пайдаланушылары бар, олар басқа қолдаусыз сызықтық рельстерді ғана пайдаланады, сондықтан бұл жақсы нәтиже беретін машиналардың бірінде жұмыс істеу үшін ең қатаң жүйе емес.
CoreXY жүйесі басын X және Y бағыттарында жылжытады.Z осіне басып шығару тақтасын немесе порталды жылжыту арқылы қол жеткізіледі.Артықшылығы - кереуеттің қажетті қозғалысы азаяды, өйткені Z осіндегі қозғалыстар әрқашан аз және салыстырмалы түрде сирек.
Басқа комментатор атап өткендей (бірдей), сызықтық рельстер енді ауыр болып көріне бастады.Мен оларды бор сияқты жеңілірек нәрседен жасауға бола ма деп ойладым.(не қате болуы мүмкін?)
Шындығында, мен ең жақсы шешім нұсқаулықтарды қолдаудан ажыратпау деп ойлаймын.Менің арзан әрі қорқынышты принтерім бағыттағыштар мен тіректер ретінде жұп болат шыбықтарды пайдаланады, мен бұл дизайн онымен сапа бойынша бәсекелесе алатынына күмәнданамын.(бірақ дәлдік пен қаттылық емес)
Қиғаш қарама-қарсы бұрыштарда шыңдалған болат өзектерді орнату жұмыс істеуі мүмкін, бірақ дайын айналмалы шар бағыттағыштарымен емес.
Жолдың ортасында салмақты азайту үшін абразивті су ағынымен кесілген тесіктер бар.Артқы жағын кіріс жағына айналдырыңыз, сонда ағынның табиғи таралуы шамалы конусты жасайды және алдыңғы жағында өткір жиектер болмайды, осылайша қақпадағы сыпырғыштар (егер орнатылған болса) қысылып немесе кесіліп қалмайды.
Олар жай ғана шыңдалған болат.Оларды тек карбидтен ұнтақтаңыз.Шыңдалған 52100 мойынтіректі болаттан жасалған калибрлі түйреуіштерден бұралған бөлшектер.
Бұл мүмкін емес, өйткені өндіріс кезінде қолданылатын индукциялық шынықтыру рельсте ішкі кернеулерді тудырады (кейбір қытайлық магний қорытпасы рельстері өңдеу үшін мүлде шыңдалмауы мүмкін).басқару……
Шын мәнінде, бұл тіпті сызықтық рельстерге дұрыс тірек емес.Алюминийге салынған болат жолақтар үшін Nadella рельстеріне қараңыз, бұл негізінен тұжырымдама, бірақ алюминий қаттылық үшін үлкен қиманы қажет ететіндіктен, олар өте ауыр.
Неміс фирмасы FRANKE біріктірілген болат жолдары бар 4 жақты алюминий рельстерді шығарады – жеңіл және берік, мысалы:
Арқалықтың қаттылығы ауданның квадратына қарай артады.Алюминий үшінші жеңілірек және үшінші күштірек.Бөлімнің аздап ұлғаюы материалдың беріктігінің жоғалуын өтеу үшін жеткілікті.Әдетте жарты салмақ сізге сәл қаттырақ сәулені береді.
Үстіңгі тегістеуіштің көмегімен рельстерді шарлардың жанасу жазықтықтары арасындағы бүйірлік торы бар H-пішініне дейін азайтуға болады (олар, бәлкім, 4 нүктелі жанасуы бар, бірақ сіз идеяны аласыз).TIL: Титан (қорытпа) профильдері де бар: https://www.plymouth.com/products/net-and-near-net-shapes/ бірақ бағасын сұрау керек.
Содан кейін Американың Plymouth Tube компаниясына қатысты мәселе туындады.Virustotal тексергеннен кейін, оның пікірінше, зиянды бағдарлама бар «Yandex Safe Browsing» жүйесін қоспағанда, барлық сынақтар ешқандай проблемаларды көрсетпеді.
Менің ойымша, сызықтық рельстер ауыр көрінеді және мен біріктірілген болат рельстер идеясын жақсы көремін.Айтайын дегенім, бұл ұнтақтағыш емес, 3DP үшін - сіз көп салмақ жоғалта аласыз.Немесе уретан/пластикалық доңғалақтарды қолданып, тікелей алюминиймен жүру керек пе?
Ешкім оны Болдан құруға тырыспайды деп үміттенейікКөміртекті талшықты пайдалану туралы бейне шолуда қызықты түсініктеме бар.Енді оңтайландырылған бағдарда 3D басып шығарылған оправканы орап алатын 5-6 осьті машинаны елестетіп көріңіз.CF орамасының жобасы туралы көп ақпарат таба алмадыңыз ... мүмкін солай ма?https://www.youtube.com/watch?v=VEGMEFynPKs
Оны мұқият зерттеген жоқсыз, бірақ тректің өзі жеткілікті күшті емес пе?Бүйірлік рельстерге тұтқаларды бекітуге арналған бұрыштық кронштейннен басқа нәрсе керек пе?
Менің бірінші ойым түтіктердің орнына үшбұрыштарды бұрыштардан бұру арқылы салмақты қайтадан екіге бөлу болды, бірақ сіз дұрыссыз ...
Бұл қолданбада сонша бұралу қаттылығы қажет пе?Олай болса, кронштейнді бұрыштың «ішіне» бекітіңіз, мүмкін рельстер үшін қолданылатын бұрандалармен.
FYI: Мен бұл бейнені құрылымдардың әртүрлі пішіндеріне арналған ережелерге пайдалы деп таптым: https://youtu.be/cgLnADEfm6E
Менің ойымша, егер сізде фрезерлік станок жоқ болса, сіз бұрғылау машинасымен ақылсыз болып, әртүрлі өлшемдегі тесіктерді бұрғылап, оған жақындай аласыз.
Бұл, әрине, оғаш құмарлық («бірақ неге?» HaD-де ешқашан дұрыс сұрақ емес), бірақ оны ең тиімді бөлігін әзірлеу үшін генетикалық алгоритммен одан әрі оңтайландыруға (жеңілдетуге) болады.Егер сіз қатты қорды қолдансаңыз және оны X осінде бір рет және Y осінде бір рет кесуге рұқсат етсеңіз, жақсы нәтижелерге қол жеткізуіңіз мүмкін.
Мен биоэволюция әдістерінің қазіргі таңда кең тарағанын білемін, бірақ мен фракталдарды таңдар едім, өйткені олар ғылыми болып көрінеді және қайталанатын болжамға сенбейді.… Енді бұл біз атайтын ескі мектеп болуы мүмкін, Fractal Punk 90- X?
Менің ойымша, қатты материалды пайдалану құны кез келген артықшылықтардан асып түседі.Сіз материалдың көп бөлігін тегістедіңіз, бұл оны әлдеқайда үлкен етеді.
Неліктен қатты акцияларға көшуді болжауға болады?Оңтайландырудың қызықты әдістерін шаршы түтіктерге әлі де қолдануға болады.
Сондай-ақ, шаршы құбырды оңтайландыруға келетін болсақ, сіз сапада өте аз өзгеріске ие боласыз деп ойлаймын.Трустағы үшбұрыштар қазірдің өзінде оңтайлы, бекіту нүктелері технологиялық тұрғыдан жетілдірілген.Егер сіз мұны «бұл қолданба үшін қандай дизайн жақсы» деген сұраққа аударсаңыз (мысалы, 3D принтері үшін толық құрылымдық талдау немесе басқа нәрсе), онда иә, сіз салмақты кесетін орындарды таба аласыз.
Оңтайландырудың неғұрлым қолжетімді әдісі топологияны оңтайландыру болып табылады.Мен мұнымен тек SolidWorks-те ойнадым, бірақ менің ойымша, мұны FreeCAD-пен жасауға арналған плагиндер бар.
Бейнені көргеннен кейін одан әрі оңтайландыруды қажет ететін кейбір (салыстырмалы түрде) оңай қол жеткізуге болатын нәтижелер бар (бірақ Core-XY құрылғысының иесі болсам да, мен бұл қоян тесігіне қызығушылық танытпаймын):
- Жақсырақ қаттылық үшін рельсті бүйірге жақындатты (қазір ол арқалықтың макро ауытқуын, сондай-ақ оған орнатылған тіректің ауытқуын сезінеді)
- Классикалық ферманы оңтайландыру: ферма фермасының дизайны оңтайландырылған жоқ, тіпті оңтайландырудың озық құралдарын енгізу күш-жігерінсіз, ферма дизайны өте дамыған сала болып табылады.Көпір дизайны бойынша оқулықтарды оқығаннан кейін, ол қаттылығын жоғалтпай салмағын тағы үштен бір есе азайтуы мүмкін.
Іс жүзінде бұл өте жеңіл болғанымен (және қайталануға айтарлықтай әсер етпейтіндей қатты болып көрінеді), мен оны одан әрі жақсартудың мәнін көрмеймін, кем дегенде, алдымен теміржол салмағы мәселесін қарастырмай-ақ (басқа адамдар айтқандай).
«Көпір дизайны бойынша оқулықтарды оқып, ол қаттылықтан бас тартпай, салмағын тағы үштен азайта алады».
*салмақ* кесіңіз бе?Мен оның *күшті* арттырғанымен келісемін, бірақ артық салмақ қайдан пайда болды?Қалған металдың көп бөлігі фермаларға емес, рельстерге пайдаланылады.
RC әуесқойлары пайдаланатын алюминий бұрандаларды пайдаланыңыз және бірнеше грамм қырыну үшін сызықтық бағыттағыштарды тегістеңіз.
Айтпақшы, он жыл бұрын өткен автофорумда табалдырықтарды көбікпен толтыру кейбір автомобильдердің қаттылығын айтарлықтай арттыратыны анықталды (қолдануды жақсарту және т.б.).
Сондықтан кеңейетін көбікпен толтырылған дәнекерленген, дәнекерленген, дәнекерленген немесе ұқсас бекіту тақтасы үшін өте жеңіл жұқа қабырға түтігін пайдаланып көру идеясы болуы мүмкін.
Бұл анық болуы керек, бірақ, әрине, көбік толтырылғанға дейін жағу, балқыту, қыздыру, қыздыру, ыстық түрлердің кез келген түрін жасағыңыз келеді.
Аэроғарыш өнеркәсібі ұялы композиттік панельдерге ұқсас.Өте жұқа көміртекті талшық немесе ортасында кәдімгі кевлар ұялы құрылымы бар алюминий корпусы.Өте қатты және өте жеңіл.
Менің ойымша, жұқа қабырға құбырлары баратын жол емес.Мен ешқашан инъекциялық құйылған CFRP-нің үлкен жанкүйері болған емеспін (ол UD CFRP-тің көптеген артықшылықтарын жоғалтады, бұл оған үлкен күш беретін ұзын орташа жіп ұзындығы) және алюминий әдетте үнемдеу үшін жеткілікті жұқа сатылмайды. айтарлықтай салмақ.Менің ойымша, оны өте жақсы ұнтақтауға болады, бірақ соғу жеткілікті түрде ұсақтауға кедергі келтіруі мүмкін.
Егер мен осы бағытта жүретін болсам, мен сүйікті бюджеттік өнім сайттарымның бірінен екі жақты CFRP жұқа парағын алып, оны өлшеміне қарай кесіп, жабық ұяшық көбікке жабыстырар едім, мүмкін оны CFRP немесе шыны талшық қабаттарына орап аламын. .Бұл оған қозғалыстағы және басып шығару механизмінің тірек біліктеріндегі қаттылық береді және орауыш басып шығару механизмінен кез келген кішкене шығыңқы сәттерге төтеп беру үшін жеткілікті бұралу қаттылығын береді.
Мен күш-жігер мен тапқырлықты құптаймын, бірақ болашаққа арналмаған дизайнның әрбір соңғы тамшысын сығуға тырысу бұл энергияны босқа кетіру екенін сезінбеймін.Жалғыз мүмкін болатын жол - басып шығару уақытын қысқарту үшін жаппай параллельді 3D басып шығару.Біреу осы дизайнның бәрін бұзған кезде, бәсекелестік болмайды.
Бірақ менің ойымша, құрылымдық тұрғыдан бұл үлкенірек мәселе - көміртекті талшықтың беріктігі негізінен сол ұзын толық қапталған талшықтарда және сіз оны жеңілірек ету үшін олардың барлығын кесіп аласыз және пайдалы арматура үшін шынымен бірдей әдісті қолданбайсыз - қазір Қажет жерде тоқып, дұрыс бағытта жұмыс істейтін «құбырды» немесе CF фермасын жасау өте әсерлі болар еді, өйткені оларда экструзия басын кесуге болатын CNC маршрутизаторы бар.
Сіз айтқан нәрсені орындау (бұл ең жақсы әдіс) мен қарапайым DIY әдісін қолдану арасында ымыраға келуге тырысу кейде жалған көміртекті талшық деп аталатын нәрсені пайдалану дәлелдерінің бірі болып табылады.Бірақ менің ойымша, мен бірдей негізгі пішінді тек Zr магний қорытпасында (немесе басқа шын мәнінде жоғары берік магний қорытпасында) сынап көру идеясын алдым деп ойлаймын.Жақсы магний қорытпалары алюминийге қарағанда беріктік пен салмақ қатынасына ие.Егер дұрыс есімде болсам, олар әлі де көміртекті талшық сияқты «күшті» емес, бірақ олар әлдеқайда қатты, менің ойымша, бұл қолданбаға өзгеріс әкеледі.
Мен оның шынымен де «салыстырмалы көміртекті талшықты түтіктерге қарағанда жеңіл» екеніне күмәнданамын – бұл алюминий сияқты материалдарға қарағанда берік және жеңіл көміртекті талшық түрі екенін айтқым келеді.
Біз жобада бірнеше CF түтіктерін қолдандық, олар қағаз жұқа болды және сіз қанша жылдамдықты саңылау қосқыңыз келсе де, қалыңырақ, ауыр алюминий эквивалентінен әлдеқайда күшті болды.
Менің ойымша, бұл «қолымнан келгендіктен», «бұл керемет көрінетіндіктен», мүмкін «менің CF түтігін сатып алу мүмкіндігім жоқ болғандықтан» немесе «біз мұны мүлдем басқа/орынсыз CF нормаларымен салыстыру.
«Күшті» дегенді анықтаңыз – сөз ретінде ол соншалықты контекстік, сіз шынымен қаттылықты, шығымдылықты және т.б. мақсатсыз ба?
Жіберу уақыты: 30 қараша 2022 ж